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其一、閥門鉆床向復合化方向發展
在現代制造系統中，數控技術是關鍵技術，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等技術于一體，具有、效率、高柔性等特點，對制造業實現信息化、網絡化、柔性化、集成化、智能化、綠色化方面起著舉足輕重的作用。
在零件加工過程中有大量的無用時間消耗在工件搬運、上下料、安裝調整、換刀和主軸的升、降速上，為了盡可能降低這些無用時間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺機床上，因此，復合功能的機床成為近年來發展很快的機種。
柔性制造范疇的機床復合加工概念是指將工件一次裝夾后，機床便能按照數控加工程序，自動進行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個復雜形狀零件的主要乃至全部車、銑、鉆、撞、磨、攻絲、鉸孔和擴孔等多種加工工序。這樣既避免了工件多次裝夾所造成的定位誤差，又減少了裝夾輔助時間和設備數量及其占地面積。如各種多主軸和多面體切削加工中心，就具有此類機床的功能和特點。
普通的數控系統軟件針對不同類型的機床使用不同的軟件版本，比如，Sieme、的840D系統就有車床版本和銑床版本之分。復合化的要求促使數控系統功能的整合。目前，主流的數控系統商都能提供的復合機床數控系統。
閥門車床是衡量制造裝配業水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業的發展。3軸、5軸閥門車床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發展方向之一。
其二、我國閥門機床未來發展趨勢分析
綜合考慮發達閥門機床發展歷程及我國閥門機床發展需求，未來我國閥門機床發展趨勢主要體現在生產、數控化改造和市場化導向三方面，具體分析如下。
1)生產。隨著市場經濟改革的不斷深入和裝備制造業分工的持續發展，未來我國閥門機床發展必然朝著生產的方向前行，在這個過程中，小而全的閥門機床企業發展模式將不再適應激烈的市場競爭，對閥門機床技術精益求精的企業將會獲得良好的發展機會，閥門機床技術支出不斷提高，新型閥門機床技術不斷涌現。
2)數控化改造。對我國現階段存在的大量舊機床和生產線進行大規模的淘汰不符合我國國情，對舊機床進行數控化改造是一個可供選擇的途徑3。舊機床的數控化改造包括以下方面：先，對出現常規功能性障礙的舊機床進行維修，恢復其原本功能；其次，對舊機床進行NC化、CNC化改造，加載數控系統等數顯裝置；較后，對舊機床進行技術新，根據生產需要及時新閥門機床技術。
3)市場化導向。當前我國中閥門機床多是依靠，基于此，未來我國閥門機床的發展趨勢之一是不斷滿足市場需求，按照市場需求進行閥門機床的和生產。市場化導向的閥門機床表現在兩方面，一方面是3000mm以上的橋式和龍門移動式機床，努力在力矩電機驅動技術方面取得突破；另一方面是加規格工作臺的高速銑床和龍門鎖銑床。
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