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[一]、閥門機床五軸聯動技術
目前，閥門機床多是五軸聯動的閥門機床，五軸聯動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業以及儀器加工等工業較重要的加工工具。五軸聯動閥門機床一般采用“3+2”的結構，不僅可以實現X/Y/G三個軸的運動，還可以實現另外兩個軸的回轉。五軸聯動閥門機床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉軸可分為以下兩種實現方式：一是工作臺回轉軸；二是依靠主軸頭的回轉；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉和主軸頭擺動結合的五軸聯動結構。五軸聯動閥門機床以歐美、日本為代表，這此或地區的五軸聯動閥門機床代表了目前數控此項技術的較。而國內由于工業基礎薄弱的內部因素和技術封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯動閥門機床發展很快，已經技術上取得較大突破。
閥門專機選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產效率較大化和設備狀態穩定等，閥門專機選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
[二]、閥門鉆床電氣控制系統概述
閥門鉆床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統是其運行的核心，一旦電氣控制系統出現故障，則會導致閥門鉆床運行異常，影響生產。隨著數控技術的發展，閥門鉆床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發展趨勢。
1、電氣控制系統組成
閥門鉆床電氣控制系統主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構，其主要功能是閥門鉆床的正常運行。在使用的過程中，需要明確3部分聯系，了解系統功能。
2、電氣控制系統結構
閥門鉆床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成，其中伺服系統包括主軸伺服和進給伺服兩個部分，機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。
3、電氣控制系統故障原因分析
一般來說，電氣控制系統故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型，要想實現正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統故障原因，表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。
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